1. Kiểm soát chính xác độ nhớt của sơn và áp suất không khí
Độ nhớt của sơn là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu ứng phun. TRONG Thiết bị sơn airbrush , thông qua hệ thống kiểm soát độ nhớt tiên tiến, người dùng có thể dễ dàng điều chỉnh độ nhớt của sơn theo loại yêu cầu sơn và ứng dụng. Độ nhớt quá cao sẽ làm cho sơn khó khăn để nguyên tử hóa, và máy bay phản lực được phun sẽ có hình giọt nước, ảnh hưởng đến độ mịn của lớp phủ; Mặc dù độ nhớt quá thấp sẽ làm cho lớp phủ mỏng hơn, và sơn quá mức sẽ phân tán nghiêm trọng.
Đồng thời, kiểm soát chính xác áp suất không khí cũng là chìa khóa để đạt được phun đồng đều. Áp suất không khí càng lớn, nguyên tử hóa sơn càng tốt và bề mặt lớp phủ càng mịn. Tuy nhiên, áp suất không khí quá cao cũng có thể gây ra quá trình nguyên tử hóa sơn quá mức, dẫn đến chất thải vật liệu. Do đó, thiết bị sơn airbrush thường được trang bị van điều chỉnh áp suất không khí và người dùng có thể điều chỉnh linh hoạt giá trị áp suất không khí theo độ nhớt của sơn và hiệu ứng phun cần thiết để đạt được hiệu ứng nguyên tử hóa.
2. Thiết kế tối ưu hóa đường kính vòi phun và thể tích phun
Đường kính vòi phun trực tiếp xác định thể tích phun và chiều rộng phun của sơn, từ đó ảnh hưởng đến độ dày và độ đồng đều của lớp phủ. Thiết bị Airbrush hiện đại sử dụng nhiều công nghệ sáng tạo trong thiết kế vòi phun, chẳng hạn như đường kính vòi điều chỉnh, thiết kế vòi phun được sắp xếp hợp lý, v.v., để đảm bảo rằng sơn có thể duy trì dòng chảy ổn định và chiều rộng phun trong quá trình phun. Ngoài ra, bằng cách điều chỉnh bu lông điều chỉnh bên ngoài pin phun súng phun và thay đổi chiều dài mở rộng của pin phun, thể tích phun của sơn có thể được kiểm soát một cách hiệu quả và hiệu ứng lớp phủ có thể được tinh chỉnh thêm.
3. Hệ thống kiểm soát phun thông minh
Với sự phát triển liên tục của công nghệ thông minh, thiết bị sơn airbrush cũng đã bắt đầu kết hợp các yếu tố thông minh. Một số thiết bị Airbrush cao cấp được trang bị hệ thống điều khiển phun thông minh, có thể tự động điều chỉnh các thông số chính như áp suất không khí và luồng sơn theo các thông số phun đặt trước, để đạt được hiệu ứng phun chính xác và đồng đều hơn. Ngoài ra, hệ thống thông minh cũng có thể theo dõi các điều kiện bất thường trong quá trình phun trong thời gian thực, chẳng hạn như tắc nghẽn vòi phun, sơn không đủ, v.v., và nhắc nhở người dùng đối phó với chúng kịp thời để đảm bảo tiến trình của hoạt động phun trơn tru.
4. Hiệu quả hóa nguyên tử hóa và công nghệ lớp phủ đồng nhất
Nguyên tử hóa hiệu quả và lớp phủ đồng nhất là các công nghệ cốt lõi để đạt được các hiệu ứng phun mịn và đồng đều. Thiết bị Airbrush hiện đại đã tạo ra nhiều đổi mới trong công nghệ nguyên tử hóa, chẳng hạn như sử dụng vòi phun siêu âm, gia tốc luồng không khí áp suất cao và các công nghệ khác để tăng tốc các hạt sơn lên tốc độ cực cao và hoàn toàn nguyên tử hóa chúng, do đó đảm bảo rằng sơn có thể tạo thành một lớp phủ tinh tế và đồng đều khi nó được tạo ra.
5. Sơn thân thiện với môi trường và công nghệ phun xanh
Với sự cải thiện nhận thức về môi trường, ngày càng có nhiều thiết bị sơn airbrush bắt đầu hỗ trợ việc sử dụng các loại sơn thân thiện với môi trường. Những loại sơn này thường có hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), có thể làm giảm ô nhiễm đến môi trường. Đồng thời, thiết bị Airbrush hiện đại cũng sử dụng công nghệ phun xanh trong quá trình phun, chẳng hạn như giảm chất thải sơn và cải thiện hiệu quả phun, để giảm tác động tiêu cực đến môi trường.
